【天津市数码印刷】-

　　纺织品印花手艺在我国有着悠久的汗青天津市数码印刷，纯棉织物的间接印花、防染印花及蜡染工艺的发源地都在中国。例如曾经是苍生生活中必不成少的蓝印花布天津市数码印刷，距今已有1* 00多年的汗青，其原理就是镂空版白浆防染印花。跟着机器工业的开展，曾经的手工印花体例逐步式微，为持续化的机器消费所取代。

　　在棉织物印花染猜中，最常用的是活性染料，因其具有色泽鲜艳，色谱齐备，拼色便利(能和多种染料配合或防染印花)；消融度高，不容易产生色点，湿牢度好；对织物渗入性好，匀染性优良，色差小，重现性好；成本低廉等长处。其次，还有接纳涂料印花的，优势在于加工成本低、工艺简单、涂料给色量高 ，缺点在于牢度较差、手感较差(后整理时可通过柔嫩加工做必然的改善)。

　　棉织物在印花体例方面， 目前市场上次要应用的仍是平网、圆网印花。但是跟着国度关于能耗及污染的管控越来越严酷，表白天津市数码印刷了国度治理高污染、高能耗的决心。因而，环保、节能的数码喷墨印花和转移印花手艺再次进入人们的视野，并获得了长足的开展。

　　数码喷墨印花

　　数码喷墨印花始于20世纪70年代，是将印花图案通过数字形式输入计算机，操纵计算机辅助设想的印花分色系统(CAD系统或Photoshop系统)停止编纂处置，再由计算机控造喷头把染液间接喷射到经上浆处置过的纺织品上，构成花型图案的印花体例。数码喷墨印花的工做原理是对墨水施加外力，使其通过喷嘴喷射到织物上构成色点，继而构成斑纹图案。

　　数码喷射印花由数字手艺控造喷嘴的喷与不喷，喷出何种颜色的墨水，喷射时在XY标的目的上挪动， 以包管在织物外表上构成所要求的图像和颜色。数码印花一个重要的手艺目标为分辩率(Dot per inch，简称dpi)，即指每英寸内的点数。分辩率并不是越高越好，一般情况下dpi为* * 0~720时，图像已很明晰，别的差别的基量对分辩率的要求也会差别。

　　数码喷墨印花的墨水

　　数码喷墨印花的关键参数之一即印花墨水，针对数码喷墨印花的墨水国表里已有良多研究报导，喷墨打印机的各大造造商也多会供给配套的印花墨水。那里仅列举几个次要的手艺目标供参考：

　　(1)外表张力。喷墨墨水的外表张力影响墨滴的构成，如液滴的断裂长度、不变性、构成速度和液滴构成的好坏，墨滴的运动形态等均受外表张力的影响。外表张力过大，墨滴不容易构成小微滴，并可能呈现较长的断裂长度，影响图案量量。墨水的外表张力一般控造在2．* ×10-2 N／m~* ．* ×10-2 N／m。

　　(2)粘度。粘度与外表张力一样会影响墨滴的构成，粘度太高会使墨滴断裂时的尾巴拖长，呈拉丝状；粘度太小，则墨滴易破裂。粘度还会影响液滴的喷射速度，若是粘渡过高，喷射速度降低，以至墨滴不克不及击在基量不异的点上。喷墨墨水的粘度一般在* ～lOmPa．S。

　　(* )分子粒径。大而不规则的粒子会招致微滴构成困难和不不变，最末招致喷嘴梗塞。用于喷墨的均匀粒径应小于0．* u m，更大不超越l u m。

　　(* )导电率。在喷墨打印中，墨滴是依靠电荷产生偏移的，因而墨水必需具有必然的导电才能。但是导电率太高时，墨水中的含盐量就会成为一个问题，含盐量太高易形成喷头梗塞，因而，墨水的导电率以不超越1000 u s／cm为宜。

　　别的墨水的色谱完好性、鲜艳度、消融度、色域等参数也需做需要的考察。

　　数码喷墨印花的优缺点

　　数码喷墨印花的更大特点就是不消造版，间接在织物或裁缝上喷墨成像，省去了造版时间和费用，缩短了消费时间。因而其具有以下的长处：

　　(1)适用于小批量、快交货的订单。传统的滚筒、平网、圆网印花因为均需刻版或造网，而喷墨印花无需造版，相较之下就节约了消费时间，且在花型的分色文件发作错误，需要修改时，传统印花需要修版或从头造版，而喷墨印花仅需修改分色文件即可，快速、便利、不增加成本。

　　(2)设想自在度较大，无传统消费的套色和花回限造。传统印花有* 套色、* 套色、12套色， 圆网印花以至做N2o套色，但总会遭到圆网数量的限造而不克不及无限增加。一般喷墨打印机接纳四色处置，即三原色(青、品红、黄)加黑色，但是通过颜色的叠加或拼混后， 喷墨印花的颜色理论上能够到达 l* 70万种。目前Stork公司喷墨印花机接纳* 色，而日本Ichinose公司则接纳12色印花头，即通过接纳三原色处置加上* ～* 色纺织品公用色实现12种无深浅单色印花，它们较接近纺织品印花的现实需要。在花回方面，圆／平网的尺寸是不克不及无限放大的，因而单位花回的尺寸有极限值，圆网一般会做成* * cm 或72cm的花回。但是喷墨印花是不受限造的，小到几厘米，大到几十米的花回均可消费。

　　(* )在图案明晰度方面，喷墨印花能够造做出照片般明晰的画面，并可表示出由浅到深的渐变的条理感以及云纹等高精度图案，而圆／平网印花无法到达同等的效果。

　　(* )在印花后整理方面，圆／平网印花在印花后一般要先烘干，再蒸化、水洗、定形，消耗了大量的水、蒸汽等能源，而据报导绍兴东升数码公司研造的DSDPM(II)一1* 0印花机在数码喷墨印花印造完斑纹图案后，颠末后半部门的固色安装后，即完成了整个印花工艺，免去了蒸化、水洗等工序。

　　目前数码印花设备更大局限仍是消费率低，均匀只要几十平米每小时，相关于平网印花20m／min，圆网印花* 0～* 0m／min的速度，底子没有合作力。但是列国的数码设备消费商还在不竭地投入研发，勤奋提拔喷墨印花速度。200* 年意大利Reggiani公司造造的数码喷墨印花机速度已到达l * 0m2 ／h，据报导如今已可到达2* * m2 ／h；200* 年上海印染助剂展上，美国杜邦公司造造的喷墨印花机的打印速度为* 0~* 0m2 ／h；而意大利MS公司的JetPrint K 系列高速印花机更高速度更是到达了* 70m2 ／h(幅宽 1．* m)，分辩率也有720×* * 0dpi；在国内，杭州开源的彩虹喷墨印花机速度为* 0m2／h，宏华数码科技吉印通 的VEGA一1* 00高速喷射印花机也已到达 1* 0m2／h。

　　转移印花

　　自从聚酯纤维的热转移印花胜利地应用于工业化大消费以来， 以其精细的线条、明晰的图案和凸起的节水节能效果，而备受业界喜爱， 因而印染工做者不断寄希望于开发棉等天然纤维素纤维的转移印花。针对棉织物的转移印花，根本上分为两个思绪：

(1)参照热转移印花的原理，对棉织物停止酰基化或酯化改性，然后接纳分离染料做热转印；

(2)参考活性染料传统印花的原理，并与印刷手艺相连系，停止冷转移印花。

　　活性染料冷转移印花的原理和过程是 ：用消融性好、固色速度快和水解不变性好的活性染料把图像印在已涂好离型剂的纸上，烘干打卷。再将棉织物(精练后不克不及加柔嫩剂、光滑剂等拒水助剂) 浸轧碱液， 然后与转移印花纸对齐，通过一对平均轧辊，织物上所带的碱液使转移印花纸上色浆消融。

　　在必然的压力下， 因为染料对织物的亲和力比对转移纸的亲和力大， 染料转移到织物上，并进入到织物间隙中。最初把纸、布别离，别离打卷。湿棉布在打卷时，要用塑料薄膜做为隔离物笼盖在图像上面一同打卷，以避免风干与沾色。最初，在堆置过程中， 染料逐渐完成吸附、扩散、固色的过程。堆置完毕对织物停止水洗，洗去微量的浆料和水解染料等，并将织物洗至中性。

　　现实上早在19* * 年，丹麦的丹斯克印花厂 (Dansk Transfertry)就针对棉等天然纤维素纤维的转移印花停止了研究，并最末胜利开发出名为 Cotton Art的丹斯克转移印花法。德国屈斯特机器造造厂专门为该手艺开发了新型的转移印花机，设想时速为20m／min。

　　在国内，学术范畴东华大学的吕小芳及许海育传授曾针对纯棉织物的活性染料转移印花停止了研究，并就轧碱带液率、转印压力、轧碱液浓度等工艺参数对转印效果的影响停止了切磋。

　　工业范畴上海长胜的钟博文 等人颠末多年的摸索，胜利开发出Cool Trans系列冷转移印花机，并获得了国度专利。该手艺以涂敷离型剂的纸做为承印物，将色浆印刷在纸上，并通过Cool Trans冷转移印花机在必然压力下转印到布上，它的染料转移率能到达9* ％，转移到织物上的染料也有近907o的固色率， 同时节水2／* ，节省能源* * ％。此设备适用于棉、麻、丝等天然纤维，对其它环保再生纤维素纤维~Dlyocell、丽赛纤维、竹纤维、天丝铜氨纤维、 Taly木浆纤维、海藻纤维、圣麻纤维等面料，也有奇特的优势。

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