面料数码印刷的简单介绍

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一直被模仿，从未被超越

FashionPrint 时尚印花

　　这篇文章是中国数码印花硬通货，不服来辩。干货夹杂其中，心浮气躁者不能领悟。

　　静·悟

　　君子曰：学不可以已。青，取之于蓝，而青于蓝；冰，水为之，而寒于水。木直中绳，K以为轮，其曲中规，虽有槁暴，不复挺者，輮使之然也。故木受绳则直，金就砺则利。君子博学而日参省乎己，则知明而行无过矣。

　　吾尝终日而思矣，不如须臾之所学也。吾尝跂而望矣，不如登高之博见也。登高而招，臂非加长也，而见者远。顺风而呼，声非加疾也，而闻者彰。假舆马者，非利足也，而致千里。假舟辑者，非能水也，而绝江河。君子生非异也，善假于物也。

　　积土成山，风雨兴焉。积水成渊，蛟龙生焉。积善成德，而神明自得，圣心备焉。故不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。锲而舍之，朽木不折；锲而不舍，金石可镂。蚓无爪牙之利， 筋骨之强，上食埃土，下饮黄泉，用心一也。蟹六跪而二螯，非蛇蟮之穴无可寄托者，用心躁也。

　　数码印花大货生产前期准备工作

　　检查环境：确保环境面料数码印刷的温度控制在20℃~2* ℃ ，湿度控制在* 0%~70%；

　　检查墨水：确保墨水瓶中墨水充足，及时备货。

　　检查废墨桶：确保废墨桶没有溢出，及时清理。

　　检查导带：确保导带表面清洁，无异物、无线头。

　　检查水洗系统：确保水洗管出水流畅、确保海绵棍干净、无变形。

　　检查导带有否跑偏，及时纠正导带

　　检查擦布棍：确保擦布棍清洁干净。

　　检查面料：面料纬斜控制在2%以内；打卷整齐，无毛边。

　　检查气源：确保机器气源正常。

　　数码印花大货生产前设备检查

　　检查喷头高度：确保喷头高度正常。

　　检查喷头状态：清洗喷头，打印测试条，确保喷头无堵塞、无斜喷

　　检查喷头单双向：打印网格测试图，确保网格单双向左、中、右线条一样粗细。

　　开启导带后烘干：确保导带后烘干有热风

　　开启压布棍加热：一般设定为* * ℃-* 0℃。

　　开启烘干装置：设定烘干温度一般设定为7* ℃--90℃，红外旋钮开到2-* 档。

　　准备收卷装置：准备好收卷辊子或PVC 管子

　　大货生产中如何正确上面料

　　确认面料：核对面料的批号及数量

　　确认正反面：应仔细辨认面料的正反面，正面（上浆面）朝上。

　　面料对齐：三点一线，左中右松紧一致；打卷面料尽可能两边同时拉紧。

　　确定上布位置：面料尽可能靠近左边，离导带10cm 左右为最佳，有摄像头的机器面料尽可能在两边的摄像范围内。

　　调节张力棍：不同的面料需要调节不同的张力。

　　喷印时各种参数检查及图案检查

　　检查花型：检查图案的名称、尺寸、连晒、排版是否正确

　　计算缩率：生产前计算确认面料的缩率

　　设置检验条：设置0。* cm 宽的检验条，离图案的距离1-2cm 。（单向打印，右边打检验条，双向打印时，左右打印检验条）。

　　检查曲线：选择相应的密度曲线及ICC 曲线。

　　设置参数：PASS 数、单双向、波浪模式、关闭全闪喷。

　　核对参数：喷头扫描速度、进布速度、整体双向补偿、步进补偿等参数。

　　设定喷印起始位：有摄像头的机器可以开启摄像功能。

　　喷印过程中需时刻观察的项目

　　喷印巡检： 加强巡视（* 到1* 分钟巡视一次，可根据实际情况调整巡视时间）

　　检查喷印出的图案颜色、大小、花样中细节是否符合原样或确认样，左、中、右精细度是否一致；

　　进布处面料平整无污物，无连续病疵；

　　喷印处面料平整，有无堵头线、步进道、色差、水迹、污迹、墨点等瑕疵；

　　烘干打卷处检查面料是否烘干，有无沾色、水渍、墨渍；喷印时必须开启烘干装置，按需设置红外线温度及加热铝板温度；

　　供墨指示灯是否正常；

　　每隔* 0 分钟定时检查检测条的状态，及时清洗喷头；

　　喷印后烘干打卷注意事项

　　事先要预热烘干系统

　　开启整个排风系统，保持空气质量

　　丝绸面料烘干温度设定为70℃-* 0℃，红外线一般旋到2-* 档

　　棉布、尼龙面料烘干温度设定为* 0℃-90℃，红外线一般旋到2-* 档

　　涤纶面料烘干温度设定为90℃。

　　面料进烘箱时，要注意面料平整。

　　观察打卷速度，看是否和机器打印同步，最好让面料在导带圆弧的上弧度处分离。

　　用白纸或者白布在喷印的面料上按压检测面料是否干透。确保喷印后的面料烘干，必要时需要垫衬布或衬纸。

　　打卷好的喷印面料要密封包装好以备后处理。

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FashionPrint 十月刊

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主编：春霞

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